Селективное лазерное плавление | MCLT

3D печать металлом

SLM является относительно недавней разработкой на основе ранее созданной технологии селективного лазерного спекания (SLS), в которой спекание или частичное плавление является единственным механизмом, вызывающим уплотнение порошка. В SLM используется волоконный лазер с высокой плотностью энергии, излучающий коротковолновый свет для плавления тонких слоев металлического порошка.

Производство изделий методом SLM, начинается с создания CAD-модели изделия, которая впоследствии преобразуется в файл стереолитографии (STL). Затем данные обрабатываются в плоскости; файл STL нарезается на тонкие двухмерные слои поперечного сечения определенной толщины, поскольку одновременно разрабатываются необходимые пути осаждения для каждого слоя. Траектория пути и штриховки лазерного луча определяет время, необходимое для печати изделия. Эти данные затем отправляются на машину SLM для направления и фокусировки лазерного луча на слой нанесенного металлического порошка. Порошок плавится под воздействием лазерного излучения, согласно заданной CAD-моделью контуру и штриховке, на подложке изготовления. После завершения каждого слоя подложка опускается на толщину слоя, чтобы поддерживать постоянное расстояние между лазером и порошком. Далее процесс повторяется до полного выращивания изделия.

Материаллы

Жаропрочный никель-хромовый сплав Inconel 625 обладает высоким пределом прочности на растяжение и разрыв, хорошей коррозионной стойкостью в различных агрессивных средах. Этот материал, благодаря своим свойствам, отлично подходит для изготовления деталей сложной геометрии для применения в высокотемпературных и высоконагруженных условиях эксплуатации. Применяется в производстве нефтегазовой, химической отрасли, авиа-, судо-, приборостроении, при создании частей реакторов в атомной индустрии.

Свойства сплава:

  • Термостойкость;
  • Высокая коррозионная стойкость;
  • Высокая прочность на растяжение и разрыв;

Применение:

  • Изготовление функциональных прототипов;
  • Авиа-космическая и автомобильная отрасль;
  • Изготовление высокотемпературных деталей;

Хим состав

Элемент

Мин. %

Макс. %

Ni

Основа

 

Cr

20.0

23.0

Mo

8.0

10.0

Nb

3.15

4.15

Fe

< 5.0

 

Ti, Al

< 0.40

 

Co

< 1.0

 

Si, Mn

< 0.50

 

C

< 0.10

 

Ta

< 0.05

 

P, S

< 0.015

 

Твердосплавный никель-хромовый сплав обладающий хорошей прочностью на растяжение, усталость и разрыв при температурах до 700 оС. Inconel 718 обладает высокой коррозионной стойкостью к различным агрессивным средам и отличными криогенными свойствами. Он отлично подходит для изготовления деталей, которые работают при высоких температурах, например: газовые турбины, изделия для энергетической и перерабатывающей промышленности, а также в криогенной области.

Свойства сплава:

  • Термостойкость;
  • Высокая коррозионная стойкость;
  • Высокая прочность на растяжение, усталость и разрыв при 700 оС;

Применение:

  • Изготовление функциональных прототипов;
  • Авиа-космическая отрасль;
  • Изготовление высокотемпературных деталей;

Хим состав

Элемент

Мин. %

Макс. %

Ni

  

Cr

  

Nb

  

Mo

  

Ti

  

Al

  

Co

  

Cu

  

C

  

Si, Mn

  

P,S

  

B

  

Fe

  

Нержавеющая сталь 316L обладает высокой пластичности и коррозионной устойчивостью. Используется во многих областях промышленности в таких как часовое и ювелирное производство, в медицине и аэрокосмической промышленности для изготовления деталей крепления. Изготовленные детали могут быть дополнительно обработаны и отполированы.

Свойства:

  • Высокая коррозионная стойкость;
  • Высокая пластичность;
  • Возможна постобработка;

Применение:

  • Изготовление часов и ювелирных изделий;
  • Авиа-космическая и автомобильная отрасль;
  • Пищевая и химическая промышленность;

Хим состав

Элемент

Мин. %

Макс. %

Fe

Основа

 

Cr

17.0

19.0

Ni

13.0

15.0

Mo

2.25

3.0

C

< 0.030

 

Mn

< 2.0

 

Cu

< 0.50

 

P

< 0.025

 

S

< 0.010

 

Si

< 0.75

 

N

<0.10

 

Ti6Al4V легкий титановый сплав обладающий великолепными механическими свойствами и высокой коррозионной стойкостью в сочетании с низким удельным весом.

Свойства:

  • Низкий вес с высокой прочностью;
  • Устойчив к коррозии;
  • Хорошая биоадгезия;
  • Высокая чистота сплава;

Применение:

  • Изготовление функциональных прототипов;
  • Авиа-космическая отрасль;
  • Авто- и мото- промышленность;
  • Биомедицинские импланты;

Хим состав

Элемент

Мин. %

Макс. %

Ti

Основа

 

Al

5.50

6.75

V

3.50

4.50

O

< 0.20

 

N

< 0.05

 

C

< 0.08

 

H

< 0.015

 

Fe

< 0.30

 

Y

< 0.005

 

Другие элементы

< 0.10

 

Жаропрочный медный сплав обладающие высокой электро- и теплопроводностью, чуть меньше чем у меди М1, а также высокой прочностью и термостойкостью. Данный сплав применяется для изготовления деталей работающих при высоких температурах, где требуется высокая прочность и твердость.

Свойства:

  • Высокая электро- и теплопроводность;
  • Высокая прочность и твердость;
  • Термостойкость;

Применение:

  • Изготовление электродов;
  • Изготовление теплообменников сложной геометрии;
  • Авиа-космическая отрасль;

Хим состав

Элемент

Мин. %

Макс. %

Cu

Основа

 

Cr

0.4

1.0

Zn

< 0.30

 

Fe

< 0.05

 

C

< 0.08

 

Получить презентацию и задать вопрос

по селективному лазерному плавлению, вы можете через контактную форму. Наши специалисты ответят вам в кратчайшие сроки!

Пролистать наверх