Главная » Лазерная обработка » Лазерная термообработка

Лазерная термообработка

Лазерная закалка основана на быстром нагреве зоны обработки выше температуры фазового перехода и последующем охлаждением за счет теплоотвода во внутренние объемы материала. В результате в поверхностном слое образуется специфическая высокодисперсная структура, имеющая микротвердость в 1,5—5 раз превышающую твердость основы. Лазерная обработка локальна и поэтому позволяет проводить закалку небольших участков детали, испытывающих наибольшие нагрузки. Обычно твердость после лазерной закалки на несколько единиц HRC выше, чем твердость после традиционных методов упрочнения.        

Лазерный отжиг преследует цель получения более равновесной структуры по сравнением с исходным состоянием, обладающей большей пластичностью и меньшей твердостью. Режим отжига может быть реализован при малых плотностях мощности, скоростях нагрева и охлаждения, не превышающих критических значений.

Преимущества лазерной поверхностной обработки:

- Локальность обработки;
- Минимальный нагрев детали;
- Отсутствие коробления;
- Осуществление процесса без подогрева детали; 
- Обработку отдельных участков можно проводить и после сборки конструкции или узла.

Область применения:

- Режущий инструмент (сверла, фрезы, развертки);
- Валы, шестерни;
- Буровой инструмент;
- Элементы топливной системы;

и многое другое.